Pénurie de main-d’œuvre qualifiée dans la construction : comment utiliser plus efficacement les compétences disponibles ?

Trouver de bons professionnels qualifiés devient de plus en plus difficile. Dans les secteurs de la construction et des installations techniques, la pénurie de personnel techniquement qualifié représente également un défi important. Parallèlement, les projets deviennent plus complexes et les exigences en matière de qualité, de planning, d’efficacité énergétique et de coordination technique ne cessent d’augmenter. La question centrale n’est donc pas seulement : comment trouver davantage de professionnels qualifiés ? Il est tout aussi important de se demander comment utiliser le plus efficacement possible les compétences techniques déjà disponibles.

La digitalisation, la standardisation, une nouvelle répartition des tâches et la préfabrication industrielle peuvent jouer un rôle important à cet égard.

La pénurie de main-d’œuvre qualifiée : un défi pour le secteur de la construction

La pénurie de personnel techniquement qualifié ne se limite pas à un seul pays ou à un seul secteur. Dans la construction également, les profils spécialisés sont de plus en plus difficiles à trouver. Les métiers techniques tels que l’électricité, le sanitaire, le chauffage et le HVAC sont particulièrement concernés. Dans le même temps, la demande en personnel qualifié reste élevée. Cette situation a des conséquences directes sur la réalisation des projets.

Lorsque le personnel qualifié disponible est insuffisant, les travaux peuvent prendre du retard et il devient plus difficile de réaliser les opérations de montage spécialisées dans les délais prévus et avec le niveau de qualité requis. L’enjeu consiste donc à mobiliser les professionnels qualifiés en priorité pour les tâches où leurs connaissances et leur expérience sont réellement indispensables.

Toutes les tâches ne nécessitent pas l’intervention d’un spécialiste

Sur un chantier traditionnel, un installateur expérimenté réalise souvent un grand nombre de tâches différentes. Certaines opérations complexes nécessitent impérativement une expertise technique, tandis que d’autres sont répétitives ou relativement simples. Lorsque les professionnels spécialisés sont difficiles à trouver, cette organisation du travail n’est pas toujours la plus efficace. Une solution consiste à répartir les tâches différemment.

Les étapes de production simples et standardisées peuvent par exemple être réalisées dans un environnement de production contrôlé, tandis que les professionnels expérimentés sont mobilisés sur chantier pour les travaux plus complexes, la coordination, le montage et les contrôles techniques. L’objectif n’est donc pas de remplacer le savoir-faire. Au contraire : il s’agit d’utiliser les compétences disponibles là où elles apportent la plus grande valeur ajoutée.

La digitalisation comme outil d’optimisation

Les technologies numériques peuvent aider les entreprises de construction à utiliser plus efficacement leurs ressources humaines existantes. C’est notamment le cas du Building Information Modeling (BIM), des logiciels de conception numérique et de la modélisation 3D. En préparant les installations numériquement en amont, il devient possible de contrôler les tracés de tuyauteries, d’identifier les conflits potentiels et de déterminer plus précisément les quantités nécessaires. Des décisions autrefois prises directement sur chantier peuvent ainsi être anticipées dès la phase de conception. Cela réduit la nécessité d’improviser pendant l’exécution.

La digitalisation ne résout pas à elle seule la pénurie de main-d’œuvre qualifiée, mais elle peut contribuer à utiliser plus efficacement les capacités disponibles.

Standardisation et nouvelle répartition des tâches

Outre la digitalisation, la standardisation peut également contribuer à une organisation plus efficace du travail. Lorsque certaines étapes de production ou de montage peuvent être réalisées selon un processus fixe et reproductible, elles ne doivent pas nécessairement être confiées aux collaborateurs les plus expérimentés. Des collaborateurs peuvent être spécifiquement formés afin de réaliser correctement certaines opérations standardisées. Cela ouvre de nouvelles possibilités pour répartir différemment les tâches tout au long de la chaîne. Les professionnels plus spécialisés peuvent alors se concentrer sur les opérations qui nécessitent davantage de connaissances techniques et d’expérience.

La préfabrication industrielle comme solution

Une application importante de cette organisation du travail est la préfabrication industrielle. Avec la préfabrication, certaines parties d’une installation ne sont plus entièrement assemblées sur chantier, mais sont produites à l’avance dans un environnement contrôlé. Pour les installations de tuyauteries, il peut notamment s’agir de :

• collecteurs
• ensembles de distribution
• tronçons de tuyauteries
• configurations de tuyauteries complexes
• et autres assemblages spécifiques au projet

Ces éléments sont étudiés techniquement, produits et contrôlés en amont, puis peuvent être livrés sur chantier prêts à être installés. Une partie du travail est ainsi transférée du chantier vers un environnement de production contrôlé.

Comment la préfabrication permet-elle d’utiliser plus efficacement les professionnels qualifiés ?

Le principal avantage de la préfabrication ne réside pas uniquement dans le gain de temps potentiel. Elle permet également de répartir différemment les tâches. Dans un environnement de production contrôlé, certaines opérations standardisées peuvent, après une formation ciblée, être réalisées par des collaborateurs qui ne disposent pas nécessairement de la même expérience technique qu’un installateur spécialisé sur chantier. Le professionnel expérimenté peut ainsi se concentrer davantage sur des tâches plus complexes telles que :

• le montage technique et les raccordements
• la coordination avec les autres techniques
• le contrôle de l’exécution
• la résolution de problèmes sur chantier
• et les contrôles fonctionnels

L’objectif n’est donc pas de remplacer les professionnels spécialisés, mais d’utiliser leur temps et leur expertise de manière plus ciblée.

Un environnement de production contrôlé offre des possibilités supplémentaires

Le travail dans un environnement de préfabrication présente également un autre avantage. Les conditions y sont beaucoup plus faciles à maîtriser que sur un chantier. Les postes de travail, les outils, les matériaux et les processus de production peuvent être organisés et standardisés à l’avance. Il peut ainsi être plus facile de former de nouveaux collaborateurs de manière ciblée pour certaines opérations spécifiques. Les professionnels expérimentés qui, pour des raisons physiques, peuvent plus difficilement travailler en permanence sur chantier peuvent également continuer à mettre leurs connaissances techniques à profit dans un tel environnement.

La préfabrication peut donc non seulement contribuer à une production plus efficace, mais également créer de nouveaux profils de fonction et de nouvelles possibilités au sein du secteur de la construction.

De l’individu vers une chaîne plus efficace

La pénurie de main-d’œuvre qualifiée ne doit donc pas être considérée uniquement comme un problème de recrutement. L’organisation de l’ensemble de la chaîne peut également être repensée. Quels travaux doivent réellement être réalisés sur chantier ? Quels éléments peuvent être conçus à l’avance ? Quels assemblages peuvent être préfabriqués ? Quels processus peuvent être standardisés ? Et pour quelles tâches l’expérience d’un professionnel spécialisé est-elle réellement indispensable ? En se posant ces questions dès la préparation d’un projet, il devient possible d’utiliser les ressources disponibles de manière beaucoup plus ciblée.

Combiner BIM, préfabrication et simplicité de mise en œuvre

Les gains d’efficacité les plus importants apparaissent lorsque plusieurs solutions sont combinées. Grâce au BIM et à l’ingénierie numérique, les installations peuvent être conçues et coordonnées avec précision en amont. Grâce à la préfabrication, les éléments complexes peuvent ensuite être produits dans des conditions contrôlées. Sur chantier, ces éléments préfabriqués doivent enfin pouvoir être intégrés le plus efficacement possible dans l’ensemble du réseau de tuyauteries. Le choix du système de tuyauteries et de sa méthode d’assemblage joue donc également un rôle.

Plus certaines connexions et étapes de montage sont simples, rapides et reproductibles, plus la main-d’œuvre disponible peut être utilisée efficacement.

Le rôle d’aquatherm Belux-France

aquatherm Belux-France combine plusieurs éléments qui peuvent contribuer à une réalisation plus efficace des installations de tuyauteries. Les systèmes de tuyauteries en matière synthétique sont assemblés par des techniques de fusion thermique, permettant au tube et au raccord de former une liaison homogène dans la matière. Les projets peuvent également bénéficier d’un accompagnement en matière de données BIM, d’ingénierie technique et de préfabrication. Les ensembles de tuyauteries complexes peuvent ainsi être étudiés numériquement en amont, puis préfabriqués dans un environnement de production contrôlé.

L’installateur reçoit des éléments prêts à être montés et peut consacrer une plus grande partie de son temps à l’installation proprement dite et à la coordination technique sur chantier.

Conclusion : utiliser les compétences disponibles là où elles créent le plus de valeur

La pénurie de personnel techniquement qualifié ne pourra pas être résolue par une seule mesure. Attirer et former de nouveaux collaborateurs reste essentiel, mais il est également nécessaire de réfléchir à la manière dont les professionnels disponibles sont aujourd’hui mobilisés. La digitalisation, la standardisation, une nouvelle répartition des tâches et la préfabrication industrielle peuvent contribuer à utiliser plus efficacement les compétences disponibles.

En transférant, lorsque cela est possible, les opérations simples et répétitives vers un environnement de production contrôlé, les professionnels spécialisés peuvent davantage se concentrer sur les tâches complexes pour lesquelles leurs connaissances et leur expérience sont réellement nécessaires. Il ne s’agit donc pas de remplacer le savoir-faire. Il s’agit de l’utiliser de manière optimale tout au long de la chaîne, depuis la conception et la production jusqu’au montage sur chantier.

Optimiser les ressources disponibles dans votre projet ?

aquatherm Belux-France accompagne les installateurs, bureaux d’études et autres partenaires dans la préparation technique et l’optimisation des installations de tuyauteries. En combinant accompagnement technique, BIM, dimensionnement et préfabrication, certaines opérations peuvent être préparées en amont, avant même le début du montage sur chantier. Contactez aquatherm Belux-France afin d’étudier comment optimiser la préparation et la réalisation de votre projet de tuyauteries.